Oktaviani, Anggita Rizqika (2025) RANCANG BANGUN ALAT UJI GESER MATERIAL TEMBAGA MENGGUNAKAN SISTEM HIDROLIK BERBASIS ARDUINO. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text PROYEK AKHIR ANGGITA RIZQIKA_40040221650058.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (5MB) | Request a copy
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-COVER.pdf - Published Version Download (740kB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-BAB1.pdf - Published Version Download (257kB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-BAB2.pdf - Published Version Download (496kB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-BAB3.pdf - Published Version Download (1MB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-BAB4.pdf - Published Version Download (583kB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-BAB5.pdf - Published Version Download (256kB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA-DAPUS.pdf - Published Version Download (199kB)
	Text PROYEK AKHIR ANGGITA RIZQIKA-Lampiran.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Penelitian ini berfokus pada pengembangan alat uji geser material dengan sistem
hidrolik manual yang dikombinasikan dengan sensor load cell dan mikrokontroler
Arduino, yang dirancang khusus untuk menguji kekuatan geser material logam,
terutama tembaga. Latar belakang penelitian ini adalah keterbatasan alat uji geser
konvensional yang umumnya masih bersifat manual, kurang praktis, serta belum
mampu menyajikan data digital secara real-time sehingga hasil pengujian kurang
efisien dan akurat. Tahapan penelitian diawali dengan studi literatur untuk memperoleh
dasar teori dan standar pengujian yang relevan. Selanjutnya dilakukan analisis
kebutuhan untuk menentukan spesifikasi alat sesuai fungsi dan keterbatasan alat uji
konvensional. Proses berikutnya adalah perancangan desain yang meliputi pemilihan
komponen mekanik, sistem hidrolik, sensor, serta integrasi Arduino. Setelah itu
dilakukan fabrikasi, yaitu pembuatan, perakitan, dan kalibrasi alat hingga alat siap
diuji. Pengujian spesimen tembaga mengacu pada standar ASTM B565, dengan hasil
tegangan geser maksimum sebesar 282,78 MPa pada kondisi normal dan 148,05 MPa
setelah perlakuan panas. Hasil penelitian membuktikan bahwa alat ini berfungsi
optimal, praktis, serta mampu menyajikan data digital secara real-time untuk
mendukung penelitian dan pembelajaran dalam bidang rekayasa material.

Actions (login required)

View Item