BUTARBUTAR, Monica Cintya (2026) Analisis Faktor Penyebab Produktivitas Stevedoring Dengan Metode Root Cause Analysis (RCA) Di KSO Terminal Petikemas Koja Jakarta Utara. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text FULL TA MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy
	Text COVER TA_MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Download (1MB)
	Text BAB 1 TA_MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Download (436kB)
	Text BAB 2 TA_MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Download (881kB)
	Text BAB 3 TA MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (431kB) | Request a copy
	Text BAB 4 TA MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Download (1MB)
	Text BAB 5 TA MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Download (410kB)
	Text DAFPUS TA MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Download (420kB)
	Text LAMPIRAN TA MONICA CINTYA_MAL.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (869kB) | Request a copy

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis faktor penyebab rendahnya produktivitas stevedoring di KSO Terminal Petikemas Koja, Jakarta Utara, menentukan penyebab prioritas, serta merumuskan upaya peningkatan produktivitas agar mencapai target Box Crane Hour (BCH) perusahaan sebesar 25 box/jam. Metode yang digunakan adalah pendekatan kualitatif deskriptif.
Pengumpulan data dilakukan melalui observasi langsung, wawancara mendalam dengan tiga informan kunci, dan analisis dokumentasi operasional perusahaan periode Januari–Juni 2025. Analisis data menggunakan metode Root Cause Analysis (RCA) yang diintegrasikan dengan fishbone diagram dan Nominal Group Technique (NGT). Hasil penelitian melalui fishbone diagram mengidentifikasi enam faktor penyebab yang terbagi ke dalam empat kategori, yaitu sumber daya manusia (man), peralatan (machine), metode operasional (method), dan lingkungan (environment). Berdasarkan analisis NGT, ditemukan dua penyebab prioritas paling dominan yang memengaruhi capaian produktivitas, yaitu gangguan alat berkepanjangan akibat keterbatasan sparepart dan usia alat yang sudah tua sebagai peringkat pertama, serta perbedaan kemampuan (skill) antar operator crane sebagai peringkat kedua. Upaya perbaikan yang dirumuskan untuk mengatasi masalah peralatan meliputi pembangunan sistem manajemen stok sparepart siap pakai di
lokasi terminal, penerapan kewajiban penggunaan komponen orisinal dalam SOP, dan program modernisasi alat secara bertahap. Sementara itu, upaya pada faktor sumber daya manusia difokuskan pada pengadaan pelatihan rutin berbasis
simulator, program regenerasi tenaga kerja yang terencana, serta evaluasi kompetensi berkala. Sebagai output terapan, penelitian ini menyusun Standar Operasional Prosedur (SOP) Pemeliharaan Alat Quay Container Crane (QCC)
guna meminimalkan durasi downtime operasional secara berkelanjutan.

Actions (login required)

View Item