Muda, Benjamin Asan (2024) RANCANG BANGUN ROTARY TRAY DRYING UNTUK BAHAN PANGAN (STUDI KASUS : PENGERINGAN SINGKONG DENGAN KAPASITAS 8 × 4 KG). Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) | Request a copy
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_COVER.pdf - Published Version Download (715kB)
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_BAB I.pdf - Published Version Download (84kB)
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_BAB II.pdf - Published Version Download (585kB)
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_BAB III.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (414kB) | Request a copy
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_BAB IV.pdf - Published Version Download (1MB)
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_BAB V.pdf - Published Version Download (167kB)
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_DAPUS.pdf - Published Version Download (11kB)
	Text S_RPM_BENJAMIN ASAN MUDA_LAMPIRAN.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Makanan rentan terhadap pembusukan pada kondisi basah dan lembab
sehingga proses pengawetan diperlukan untuk menghambat pembusukan, salah
satunya dengan pengeringan. Salah satu metode pengeringan yaitu secara mekanis
yang melibatkan penggunaan alat pengering dengan aliran panas untuk mengeringkan
bahan pangan. Mesin pengering akan membantu mempercepat waktu pengeringan,
penggunaan yang tidak bergantung cuaca, dan kebersihan produk terjaga.
Permasalahan yang sering ditemukan pada mesin pengering adalah penyebaran udara
panas yang tidak merata di ruang pengering. Untuk mengatasi permasalahan tersebut,
dibuat alat Rotary Tray Drying dengan kemampuan mengeringkan bahan pangan
secara merata, sehingga umur simpan bahan pangan menjadi lebih lama.
Dalam penelitian ini dilakukan eksperimental dengan membuat desain,
melakukan perencanaan, membuat gambar teknik, proses fabrikasi, membuat
prototipe, dan pengujian prototipe. Alat Rotary Tray Drying ini memiliki dimensi
1280 mm × 1050 mm × 1929 mm, menggunakan motor listrik sebagai penggerak, dan
didukung oleh system transmisi rantai dan sprocket. Bahan pangan yang digunakan
yaitu singkong dengan kadar air awal 58,1%. Pengujian yang dilakukan menggunakan
3 variasi kecepatan putaran yaitu 5,4 rpm, 10,8 rpm, dan 16,3 rpm serta menggunakan
3 variasi kapasitas yaitu 3 kg, 2 kg, dan 1 kg. Setelah proses pengeringan berlangsung
dengan suhu pengeringan 60℃, didapatkan hasil bahwa kadar air akhir yang
dihasilkan talas yaitu 8,3%-10,3%. Nilai efisiensi pengeringan tertinggi diperoleh pada
kapasitas 3 kg dengan putaran 16,3 rpm yaitu sebesar 57% dengan waktu pengeringan
selama 165 menit.
Dari penelitian ini diperoleh kesimpulan bahwa semakin besar kapasitas yang
digunakan, waktu yang dibutuhkan untuk pengeringan semakin lama, jumlah bahan
bakar yang digunakan semakin besar, dan efisiensi pengeringan yang dihasilkan
semakin besar. Sedangkan semakin besar kecepatan putaran yang digunakan, waktu
yang dibutuhkan untuk pengeringan semakin cepat, jumlah bahan bakar yang
digunakan semakin kecil, dan efisiensi pengeringan yang dihasilkan semakin besar.
Kata kunci : Pengawetan, Pengeringan, Rotary Tray Drying, Singkong, Efisiensi
pengeringan.

Actions (login required)

View Item