Auliah, Muhammad Dzikri (2026) STUDI TEKNO-EKONOMI DAN DESAIN PROSES PRODUKSI FERROUS SULPHATE HEPTAHYDRATE (FESO₄·7H₂O) KAPASITAS 65.000 TON/TAHUN MENGGUNAKAN LIMBAH BESI WUISTITE, MAGNETITE, HEMATITE, IRON CHLORIDE, DAN ELEMENTARY FERRO. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text FULL BAB (5).pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) | Request a copy
	Text Cover (28).pdf - Published Version Download (762kB)
	Text BAB I (22).pdf - Published Version Download (798kB)
	Text BAB II (21).pdf - Published Version Download (2MB)
	Text BAB III (21).pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (760kB) | Request a copy
	Text BAB IV (23).pdf - Published Version Download (782kB)
	Text BAB V (21).pdf - Published Version Download (689kB)
	Text Daftar Pustaka (26).pdf - Published Version Download (242kB)
	Text Lampiran (31).pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Prarancangan pabrik ferrous sulfate heptahydrate (FeSO4.7H2O) dengan kapasitas 65.000 ton/tahun ditujukan untuk memenuhi kebutuhan industri Pengolahan limbah, pupuk, dan bahan kimia dalam negeri seiring dengan meningkatnya permintaan produk turunan besi sulfat. Pabrik ini direncanakan didirikan di Kawasan Industri Krakatau, Cilegon, Banten dengan memanfaatkan bahan baku utama berupa limbah Waste Pickling Liquor (WPL), scrap iron dan mill scale yang diperoleh dari industri metalurgi. Tahap pembuatan ferrous sulfate heptahydrate meliputi tahap penyiapan bahan baku, tahap reaksi, tahap pemurnian, tahap kristalisasi, dan tahap penyimpanan. Proses diawali dengan pemekatan awal umpan WPL menggunakan evaporator, kemudian direaksikan dengan asam sulfat dalam Reaktor 1 (WPL) dan pelarutan fasa padat mill scale dalam Reaktor 2. Produk reaksi disaring menggunakan Pressure Leaf Filter (PLF) dan Polish Filter untuk mengeliminasi pengotor inersia dan padatan tersuspensi. Larutan jenuh yang dihasilkan kemudian dikristalkan di dalam Draft Tube Baffle (DTB) Vacuum Crystallizer yang beroperasi pada kondisi vakum 8 mbar. Kristal yang terbentuk dipisahkan dari mother liquor nya menggunakan Continuous Pusher Centrifuge, dan selanjutnya dikeringkan di dalam Vacuum Rotary Dryer untuk menghasilkan produk utama yang berkualitas tinggi. Bentuk perusahaan pada prarancangan pabrik ini adalah Perseroan Terbatas (PT) yang menggunakan struktur organisasi line and staff. Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja yang terdiri dari karyawan shift dan non-shift. Hasil analisa ekonomi terhadap perancangan pabrik ferrous sulfate heptahydrate diperoleh bahwa total investasi (Total Capital Investment, TCI) sebesar 56.389.883,14 US$ dan total biaya produksi (Total Production Cost) sebesar 24.733.489,215 US$. Dari hasil analisa kelayakan diperoleh hasil Return on Investment (ROI) sebelum pajak sebesar 41,6% dan sesudah pajak sebesar 31,2%, Pay Out Time (POT) sebelum pajak selama 1,924 tahun dan sesudah pajak selama 2,494 tahun, Break Even Point (BEP) sebesar 23,88%, serta Shut Down Point (SDP) sebesar 13,25%.

Actions (login required)

View Item