Harianja, Rios Paldo (2026) Analisis Pengaruh Temperatur Stress Relief Annealing Terhadap Struktur Mikro serta Tegangan Sisa dan Distorsi Berbasis FEM pada Pengelasan FCAW Plat ABS Grade A. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text TUGAS AKHIR-RIOS PALDO HARIANJA.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (20MB) | Request a copy
	Text COVER TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Download (2MB)
	Text BAB 1 TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Download (1MB)
	Text BAB 2 TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Download (4MB)
	Text BAB 3 TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy
	Text BAB 4 TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Download (3MB)
	Text BAB 5 TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Download (400kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Download (697kB)
	Text LAMPIRAN TUGAS AKHIR RIOS.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) | Request a copy

Abstract

Dalam fabrikasi struktur baja, proses Flux-Cored Arc Welding (FCAW) menghasilkan siklus termal lokal yang menyebabkan tegangan sisa dan distorsi. Penelitian ini menganalisis efektivitas Post-Weld Heat Treatment (PWHT), khususnya Stress Relief Annealing (SRA) pada plat baja ABS Grade A dengan ketebalan 12 mm pada rentang temperatur 600°C hingga 700°C menggunakan simulasi numerik metode elemen hingga (FEM) berbasis model sumber panas Goldak Double-Ellipsoid serta eksperimen pengelasan untuk pengujian mikrografi. Hasil simulasi menunjukkan bahwa pada kondisi as-welded, tegangan sisa maksimum mencapai 79,154 MPa dan distorsi maksimum sebesar 0,04787 mm, namun setelah SRA diterapkan pada temperatur 600°C, tegangan sisa turun tajam menjadi 0,5228 MPa dan distorsi berkurang menjadi 0,00021444 mm. Sementara itu, ketika SRA dilakukan pada suhu 700°C, material mulai mencapai temperatur kritis A1 sehingga menghasilkan tegangan sisa sebesar 0,5819 MPa. Terakhir, tingkat kesalahan (error rate) dari simulasi validasi termal ini terbukti sangat rendah, yaitu hanya berkisar antara 0,48% hingga 0,63% jika dibandingkan dengan pengukuran thermogun aktual di lapangan.

Actions (login required)

View Item