Fatdilla, Mash'ulatul Eryl (2025) Perancangan Pabrik Etilen Oksida dengan Metode Oksidasi Langsung menggunakan Udara Kapasitas 25.000 Ton/Tahun. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text MASH'ULATUL_SKRIPSI FULL.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy
	Text MASH'ULATUL_COVER.pdf - Published Version Download (759kB)
	Text MASH'ULATUL_BAB 1.pdf - Published Version Download (814kB)
	Text MASH'ULATUL_BAB 2.pdf - Published Version Download (1MB)
	Text MASH'ULATUL_BAB 3.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (572kB) | Request a copy
	Text MASH'ULATUL_BAB 4.pdf - Published Version Download (955kB)
	Text MASH'ULATUL_BAB 5.pdf - Published Version Download (663kB)
	Text MASH'ULATUL_BAB 6.pdf - Published Version Download (509kB)
	Text MASH'ULATUL_BAB 7.pdf - Published Version Download (754kB)
	Text MASH'ULATUL_DAFTAR PUSTAKA.pdf - Published Version Download (289kB)
	Text MASH'ULATUL_LAMPIRAN.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Pabrik etilen oksida (C₂H₄O) merupakan perusahaan dengan bentuk Perseroan Terbatas (PT) yang bersifat terbuka, bergerak pada bidang pengolahan etilen (C₂H₄), oksigen (O₂), dan nitrogen (N) menjadi produk utama berupa etilen oksida (C₂H₄O) dengan kapasitas produksi sebesar 25.000 ton/ tahun. Pabrik ini direncanakan beroperasi pada tahun 2034 dan akan dibangun di Kawasan Industri Cilegon, tepatnya di Krakatau Industrial Estate Cilegon (KIEC), Jalan Raya Anyer, Cilegon, Banten. Bahan baku utama berupa etilen (C₂H₄) Chandra Asri Petrochemical Tbk, yang berlokasi tidak jauh dari Krakatau Industrial Estate Cilegon. Selain itu, kebutuhan oksigen (O₂) dan nitrogen (N) untuk produksi dapat dipenuhi dengan mengambil udara bebas yang diolah menggunakan air separation unit. Bahan baku pendukung berupa katalis perak (Ag) diperoleh dari hasil kerja sama perusahaan mitra. Proses produksi menggunakan metode oksidasi langsung dengan oksigen teknis. Berdasarkan hasil perhitungan neraca massa overall mencapai 386.942,60 Kg, sedangkan neraca panas overall mencapai 85.125.203,75 Kj. Peralatan utama proses produksi berupa reaktor, absorber, stripper, dan kolom distilasi. Unit pendukung proses meliputi unit utilitas steam menggunakan boiler untuk menyediakan uap serta instalasi pengolahan air (Water Treatment Plant) dari PT KTI. Pengolahan limbah dilakukan dalam sistem Instalasi Pengolahan Limbah (IPAL). Laboratorium yang tersedia terdiri dari laboratorium pengamatan, penelitian dan pengembangan, serta analisis. Berdasarkan studi kelayakan ekonomi, diperoleh nilai Break Even Point (BEP) sebesar 55,19%, Return of Invesment (ROI) sebesar 35,86%, Internal Rate of Return (IRR) sebesar 18,19%, dan Pay Out Time (POT) selama 0,57 tahun.

Actions (login required)

View Item