PUTRA, Alam Eka and Fajar TK, Berkah and Christwardana, Marcelinus (2025) PREDIKSI UMUR PENGGANTIAN KONDENSER BERDASARKAN FAKTOR CONDENSER BACK PRESSURE LOSS MENGGUNAKAN METODE SIMPLE LIFE CYCLE COST MANAGEMENT : ECONOMIC LIFE. Masters thesis, UNIVERSITAS DIPONEGORO.

	Text HALCOVER I OK.pdf Download (1MB)
	Text BAB I.pdf Download (256kB)
	Text BAB II.pdf Download (974kB)
	Text BAB III.pdf Restricted to Repository staff only Download (2MB)
	Text BAB IV.pdf Restricted to Repository staff only Download (3MB)
	Text BAB V.pdf Restricted to Repository staff only Download (267kB)
	Text DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB)

Abstract

Permintaan energi di Indonesia terus meningkat seiring dengan pertumbuhan ekonomi dan populasi. Untuk memenuhi kebutuhan energi, pemerintah merancang kebijakan Penyediaan Tenaga Listrik dengan kapasitas 35 GW berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 79 Tahun 2014. Dalam industri pembangkitan listrik, pengelolaan aset menjadi faktor kunci untuk memastikan efisiensi operasional dan keandalan sistem. Salah satu komponen utama dalam siklus pembangkitan adalah kondenser, yang memiliki peran krusial dalam meningkatkan efisiensi pembangkit listrik. Tekanan balik kondenser (Condenser Back Pressure) menjadi parameter operasional utama yang dapat memengaruhi heat rate dan konsumsi energi pembangkit. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan umur ekonomis kondenser Unit 2, mengevaluasi biaya siklus hidup minimum (EAC), serta menilai penghematan energi yang dapat diperoleh dengan opsi perbaikan (repair) atau penggantian (replace). Dengan menggunakan metode Life Cycle Cost Management (LCCM) Economic Life, diperoleh hasil bahwa umur ekonomis kondenser adalah 23 tahun, lebih pendek dari umur desainnya yang mencapai 30 tahun. Biaya siklus hidup minimum (EAC) berdasarkan umur desain adalah Rp. 16,086,891,513, sementara berdasarkan umur ekonomis adalah Rp. 37,636,907,618, menunjukkan perbedaan sekitar 57,26%. Penghematan energi jika dilakukan perbaikan kondenser adalah Rp. 3,439,722,519 atau setara dengan 75,293 Gigajoule, sedangkan jika dilakukan penggantian kondenser, penghematan mencapai Rp. 18,275,566 atau 347,236 Gigajoule. Hasil evaluasi pengambilan keputusan menunjukkan bahwa opsi yang direkomendasikan adalah "Keep and Improve" dibandingkan dengan opsi "Replace", karena nilai EAC Design Life Existing dan EAC Economic Life Existing lebih rendah dibandingkan dengan EAC Economic Life Candidate. Faktor-faktor yang memengaruhi umur kondenser meliputi kondisi operasional seperti suhu inlet cooling water dan kebersihan tube kondenser, serta faktor pemeliharaan seperti kebocoran udara ke dalam kondenser. Oleh karena itu, optimalisasi pemeliharaan seperti pembersihan tube kondenser dan perbaikan kebocoran casing kondenser menjadi rekomendasi utama dalam memperpanjang umur kondenser.
Kata Kunci : Kondensor, Prediksi, Umur Ekonomis, Life Cycle Cost Management (LCCM), Efisiensi Pembangkit, Tekanan Balik Kondensor, Heat rate, Penggantian Peralatan

Energy demand in Indonesia continues to increase in line with economic and population growth. To meet this demand, the government has designed a 35 GW Power Supply Policy as outlined in Government Regulation No. 79 of 2014. In the power generation industry, asset management is a key factor in ensuring operational efficiency and system reliability. One of the main components in the power generation cycle is the condenser, which plays a crucial role in improving power plant efficiency. Condenser back pressure is a key operational parameter that can influence heat rate and overall energy consumption. This study aims to determine the economic life of Condenser Unit 2, evaluate the minimum life cycle cost (EAC), and assess energy savings obtained through repair or replacement options. Using the Life Cycle Cost Management (LCCM) Economic Life method, the results indicate that the economic life of the condenser is 23 years, shorter than its designed life of 30 years. The minimum life cycle cost (EAC) based on the design life is Rp. 16,086,891,513, while based on the economic life, it reaches Rp. 37,636,907,618, showing a difference of approximately 57.26%. Energy savings from condenser repair amount to Rp. 3,439,722,519 or 75,293 Gigajoules, whereas replacing the condenser results in savings of Rp. 18,275,566 or 347,236 Gigajoules. The decision-making evaluation suggests that the recommended option is "Keep and Improve" rather than "Replace," as the EAC Design Life Existing and EAC Economic Life Existing values are lower than the EAC Economic Life Candidate. Factors affecting the condenser's lifespan include operational conditions such as cooling water inlet temperature and condenser tube cleanliness, as well as maintenance factors like air ingress into the condenser. Therefore, optimizing maintenance practices, such as regular condenser tube cleaning and sealing casing leaks, is the primary recommendation to extend the condenser's lifespan.
Keywords: Condenser, Prediction, Economic Life, Life Cycle Cost Management (LCCM), Power Plant Efficiency, Condenser Back Pressure, Heat rate, Asset replacement.

Actions (login required)

View Item