Utami, Anggraeni Budi (2026) PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPANOL DENGAN METODE HIDRASI LANGSUNG MENGGUNAKAN INTEGRASI REACTIVE-EXTRACTIVE DISTILLATION KAPASITAS 18.500 TON/TAHUN. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text Laporan Tugas Akhir Anggraeni TRKI 2022.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (4MB) | Request a copy
	Text COVER .pdf - Published Version Download (1MB)
	Text 2. BAB I.pdf - Published Version Download (654kB)
	Text 3. BAB II.pdf - Published Version Download (672kB)
	Text 4. BAB III.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (554kB) | Request a copy
	Text 5. BAB IV.pdf - Published Version Download (717kB)
	Text 6. BAB V.pdf - Published Version Download (500kB)
	Text 7. BAB VI.pdf - Published Version Download (351kB)
	Text 8. BAB VII.pdf - Published Version Download (564kB)
	Text 9. BAB VIII.pdf - Published Version Download (484kB)
	Text 10. DAFTAR PUSTAKA.pdf - Published Version Download (279kB)
	Text 11. LAMPIRAN.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (2MB) | Request a copy

Abstract

Isopropil Alkohol/Isopropanol merupakan bahan kimia penting yang banyak digunakan sebagai pelarut dan bahan baku pada industri kosmetik, farmasi, cat, elektronik, dan kimia lainnya. Kebutuhan IPA terus meningkat sejalan dengan berkembangnya industri-industri tersebut di Indonesia, namun produksi domestik masih belum sepenuhnya memenuhi kebutuhan sehingga sebagian masih dipenuhi melalui impor. Kondisi ini membuka peluang bagi pendirian pabrik IPA dalam negeri untuk mengurangi ketergantungan impor, mengurangi ketergantungan industri kimia nasional, sekaligus menciptakan lapangan kerja.
Pabrik isopropanol dirancang dengan kapasitas 18.500 ton/tahun, beroperasi selama 330 hari kerja per tahun, dan didirikan di Desa Balongan, Kabupaten Indramayu, Jawa Barat dengan luas lahan sekitar 7,5 hektar.
Proses produksi menggunakan metode hidrasi langsung fase gas-cair (Direct Hydration) dengan integrasi Reactive-Extractive Distillation. Propilen direaksikan dengan air membentuk isopropanol menggunakan katalis HZSM-5 di dalam Reactive Distillation Column pada suhu 148 °C dan tekanan 20 bar. Reaksi bersifat eksotermis. Pada proses ini juga terbentuk produk samping berupa diisopropil eter (DIPE), yang kemudian dipisahkan menggunakan distilasi ekstraktif dengan gliserol sebagai entrainer untuk memecah azeotrop IPA–air, sehingga diperoleh produk IPA dengan kemurnian >99,5%.
Unit utilitas pabrik meliputi penyediaan kebutuhan air pendingin sebesar 125.354,6 kg/jam (±3.138,27 m³/hari), air umpan boiler sebesar 7.332 kg/jam, serta air sanitasi dan air hidran. Kebutuhan listrik total sebesar 2.427,1 kW dipasok dari PLN melalui sistem interkoneksi Jawa-Bali (PLTU Indramayu) dengan cadangan generator diesel berbahan bakar biosolar B40. Steam dihasilkan oleh dua unit Oil Gas Fire Tube Boiler berkapasitas 1 ton/jam pada suhu 128°C dan 220°C, dengan kebutuhan bahan bakar total sebesar 380,62 L/jam. Selain itu, disediakan pula fasilitas penunjang berupa laboratorium pengendalian mutu, laboratorium analitik, dan laboratorium penelitian dan pengembangan.
Bentuk badan usaha yang dipilih adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan status tertutup, menerapkan struktur organisasi Line and Staff. Jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan sebanyak 205 orang. Berdasarkan analisis kelayakan ekonomi, diperoleh nilai Total Capital Investment sebesar Rp1.276.034.041.384,72, Return on Investment (ROI) sebelum pajak 39,2% dan setelah pajak 31,36%, Profit Margin on Sales (POS) sebelum pajak 9,82% dan setelah pajak 7,86%, Break Even Point (BEP) sebesar 52,6%, dan Shutdown Point (SDP) sebesar 40,27%. Berdasarkan nilai POT, pabrik ini sesuai dengan batas toleransi yang diizinkan, yaitu kurang dari 5 tahun untuk industri kimia dengan risiko rendah.
Dari hasil perancangan ini dapat disimpulkan bahwa pendirian pabrik isopropanol dengan kapasitas 18.500 ton/tahun layak untuk dipertimbangkan guna memenuhi kebutuhan IPA dalam negeri serta meningkatkan kemandirian industri kimia Indonesia.

Actions (login required)

View Item