Mufiidah, Diana (2026) PRA-RANCANGAN PABRIK MONOETHANOLAMINE (MEA) BERBASIS AMONIA DAN ETILEN OKSIDA DENGAN PROSES KATALITIK KAPASITAS 14.700 TON/TAHUN DI CILEGON, BANTEN. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

	Text LAPORAN TUGAS AKHIR DIANA MUFIIDAH FULL BAB.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (7MB) | Request a copy
	Text Cover (1).pdf Download (610kB)
	Text BAB 1 (1).pdf Download (667kB)
	Text BAB 2 (1).pdf Download (839kB)
	Text BAB 3 (1).pdf Download (408kB)
	Text BAB 4 (1).pdf Download (387kB)
	Text BAB 5 (1).pdf Download (440kB)
	Text BAB 7.pdf - Published Version Download (540kB)
	Text BAB 6.pdf Download (334kB)
	Text Daftar Pustaka.pdf Download (192kB)
	Text Lampiran (1).pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (3MB) | Request a copy

Abstract

Monoethanolamine (MEA) merupakan senyawa intermediet yang banyak digunakan pada industri pengolahan gas, petrokimia, deterjen, kosmetik, farmasi, dan produk perawatan diri. Kebutuhan MEA di Indonesia masih bergantung pada impor karena belum tersedianya pabrik MEA skala industri di dalam negeri. Oleh karena itu, pra-rancangan pabrik monoethanolamine ini dibuat untuk memenuhi kebutuhan pasar domestik, mengurangi ketergantungan impor, serta meningkatkan nilai tambah industri kimia nasional. Pabrik monoethanolamine dirancang dengan kapasitas 14.700 ton/tahun dan direncanakan berlokasi di Cilegon, Banten. Bahan baku utama yang digunakan adalah amonia dan etilen oksida dengan proses katalitik menggunakan katalis silika-alumina. Proses katalitik dipilih karena memiliki selektivitas tinggi terhadap pembentukan MEA, konversi etilen oksida yang tinggi, kebutuhan energi yang lebih rendah, serta tidak memerlukan tahap pemisahan air seperti pada proses non-katalitik. Reaksi berlangsung dalam fase cair di dalam reaktor fixed bed multitube pada suhu 100°C dan tekanan 100 atm dengan perbandingan mol amonia terhadap etilen oksida sebesar 39,88:1. Produk yang dihasilkan berupa monoethanolamine sebagai produk utama serta diethanolamine dan triethanolamine sebagai produk samping. Tahapan proses meliputi persiapan bahan baku, reaksi pembentukan ethanolamine, pemisahan dan recycle amonia, serta pemurnian produk menggunakan flash column dan menara distilasi. Produk MEA yang dihasilkan memiliki kemurnian 99,5%, sedangkan produk samping berupa DEA dan TEA juga memiliki nilai ekonomi. Kebutuhan utilitas pabrik meliputi air pendingin, air umpan boiler, steam, listrik, udara tekan, serta unit pengolahan limbah untuk menunjang kelancaran dan keamanan operasi. Berdasarkan analisa ekonomi, total capital investment sebesar US$ 56.569.509,674 dengan keuntungan setelah pajak sebesar US$ 9.736.724,950 per tahun. Nilai ROI sebesar 37,28%, POT selama 2,39 tahun, IRR sebesar 12,997%, BEP sebesar 39,785%, dan SDP sebesar 29,490%. Berdasarkan hasil tersebut, pabrik monoethanolamine berbasis amonia dan etilen oksida dengan proses katalitik kapasitas 14.700 ton/tahun dinyatakan layak untuk didirikan. Kata kunci: monoethanolamine, amonia, etilen oksida, proses katalitik, fixed bed multitube, silika-alumina.

Actions (login required)

View Item