Almaida, Grace and BHASKORO, WISNUSETO HARYO (2023) PRARANCANGAN PABRIK ASAM AKRILAT DENGAN PROSES OKSIDASI PROPYLENE KAPASITAS 48.000 TON/TAHUN. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.
Text
S_Wisnuseto Haryo.pdf - Published Version Download (6MB) |
Abstract
Rancangan pabrik asam akrilat dengan proses oksidasi propilen kapasitas
48.000 ton per tahun ditujukkan untuk memenuhi kebutuhan asam akrilat dalam
negeri karena semakin meningkatnya kebutuhan akan asam akrilat diperkirakan
total kebutuhan asam akrilat mencapai 215.081 – 226.426 ton/tahun dalam skala
nasional pabrik ini direncanakan didirikan di kawasan industri Cilegon, Banten
dengan bahan baku propilena yang diambil dari PT. Candra Asri Petrochemical.
Proses produksi asam akrilat menggunakan prinsip reaksi oksidasi senyawa
propilena oleh oksigen dalam udara dilakukan melalui dua tahap oksidasi yaitu
oksidasi propilena menjadi produk antara akrolein dan oksidasi akrolein menjadi
produk utama asam akrilat. Reaksi berlangsung dalam reaktor jenis multitubular
fixed bed. Reaksi berlangsung dalam fase gas dengan suhu dan tekanan 311,34°C
per 1,76 atm pada reaktor pertama R-01 kemudian berlanjut pada reaktor kedua R102 pada suhu dan tekanan 255,99°C per 1,58 atm serta bersifat sangat eksotermis.
Konversi propilena sebesar 91,1% dengan selektivitas akrolein sebesar 87,40% dan
konversi akrolein sebesar 92,8% dengan selektivitas asam akrilat sebesar 89,1%.
Unit pendukung proses sebagian diperoleh dari kawasan industri Cilegon
seperti unit pengolahan limbah dan pengadaan listrik, namun unit pengadaan air
steam dan udara tekan direncanakan akan dikelola sendiri oleh pabrik. Sumber air
diperoleh dari sungai cidanau di Cilegon untuk kebutuhan boiler feed water, dan
cooling water. Air sumur atau air tanah digunakan untuk sanitasi dari keberjalanan
proses dihasilkan limbah cair dan limbah gas yang akan dikelola terlebih dahulu
sebelum dialirkan ke unit pengolahan limbah.
Bentuk badan usaha pabrik asam akrilat adalah perseroan terbatas atau PT
terbuka dengan sistem organisasi line and staff. Jumlah karyawan yang dibutuhkan
sebanyak 253 orang dengan pengoperasian selama 330 hari kerja dan full time 24
jam. Dari hasil analisa ekonomi diperoleh pos (Profit On Sales) sebesar 10% dan
ROI (Return On Investment) sebesar 32,0%. Jika dilihat dari IRR (Internal Rate of
Return) yang diperoleh sebesar 19,4%, POT (Pay Out Time) untuk pendirian pabrik
ini selama 4 tahun dengan nilai BEP (Break Even Point) dan SDP (Shutdown Point)
berturut-turut sebesar 16,50% dan 7,50% disimpulkan pabrik layak untuk didirikan
xi
dan menguntungkan bagi investor untuk menanam sahamnya dalam pendirian
pabrik ini.
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Subjects: | Engineering > Chemical Engineering Engineering |
Divisions: | School of Vocation > Diploma in Chemical Engineering |
Depositing User: | Oktavia Perpus Vokasi |
Date Deposited: | 11 Sep 2023 02:20 |
Last Modified: | 08 Jul 2024 08:03 |
URI: | https://eprints2.undip.ac.id/id/eprint/16162 |
Actions (login required)
View Item |