ABSOR, MUHAMMAD ULIL ABSOR (2022) DESAIN PROYEK PABRIK ASAM AKRILAT DENGAN PROSES OKSIDASI PROPYLENE KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

Text S_Muhammad Ulil Absor.pdf - Submitted Version Download (4MB)

Abstract

Rancangan pabrik asam akrilat dengan proses oksidasi propilen kapasitas 40.000 ton
per tahun dia Tunjukkan untuk memenuhi kebutuhan asam akrilat dalam negeri karena
semakin meningkatnya kebutuhan akan asam akrilat diperkirakan total kebutuhan asam akrilat
mencapai 223.500 ton per tahun dalam skala nasional pabrik ini direncanakan didirikan di
kawasan industri Cilegon, Banten dengan bahan baku propilena yang diambil dari PT. Candra
Asri Petrochemical.
Proses produksi asam akrilat menggunakan prinsip reaksi oksidasi senyawa propilena
oleh oksigen dalam udara dilakukan melalui dua tahap oksidasi yaitu oksidasi propilena
menjadi produk antara akrolein dan oksidasi akrolein menjadi produk utama asam akrilat.
Reaksi berlangsung dalam reaktor jenis multitubular fixed bed. Reaksi berlangsung dalam
fase gas dengan suhu dan tekanan 322,34 derajat Celcius per 1,76 ATM pada reaktor pertama
R-01 kemudian berlanjut pada reaktor kedua R-102 pada suhu dan tekanan 288,98 derajat
Celcius per 1,58 ATM serta bersifat sangat eksotermis. Konversi propilena sebesar 91,1%
dengan selektivitas akrolein sebesar 87,40% dan konversi akrolein sebesar 92,8% dengan
selektivitas asam akrilat sebesar 89,1%.
Unit pendukung proses sebagian diperoleh dari kawasan industri Cilegon seperti unit
pengolahan limbah dan pengadaan listrik, namun unit pengadaan air steam dan udara tekan
direncanakan akan dikelola sendiri oleh pabrik. Sumber air diperoleh dari sungai cidanau di
Cilegon untuk kebutuhan boiler feed water, dan cooling water. Air sumur atau air tanah
digunakan untuk sanitasi dari keberjalanan proses dihasilkan limbah cair dan limbah gas yang
akan dikelola terlebih dahulu sebelum dialirkan ke unit pengolahan limbah.
Bentuk badan usaha pabrik asam akrilat adalah perseroan terbatas atau PT terbuka
dengan sistem organisasi line and staff. Jumlah karyawan yang dibutuhkan sebanyak 253
orang dengan pengoperasian selama 330 hari kerja dan full time 24 jam. Dari hasil analisa
ekonomi diperoleh pos (Profit On Sales) sebesar 10% dan ROI (Return On Investment)
sebesar 18,69% . Jika dilihat dari IRR (Internal Rate of Return) yang diperoleh sebesar
31,8%, POT (Pay Out Time) untuk pendirian pabrik ini selama 3 tahun 8 bulan dengan nilai
BEP (Break Even Point) dan SDP (Shutdown Point) berturut-turut sebesar 18,9% dan 8%
disimpulkan pabrik layak untuk didirikan dan menguntungkan bagi investor untuk menanam
sahamnya dalam pendirian pabrik ini.
vi
D

Actions (login required)

View Item