FAKHRUDDIN, YUSRIL AZHAR (2022) DESAIN PROYEK PABRIK ASAM AKRILAT DENGAN PROSES OKSIDASI PROPYLENE KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN. Undergraduate thesis, Universitas Diponegoro.

Text S_Yusril Azhar Fakhruddin.pdf - Submitted Version Download (4MB)

Abstract

Rancangan pabrik asam akrilat dengan proses oksidasi propilen kapasitas 40.000 ton
per tahun dia Tunjukkan untuk memenuhi kebutuhan asam akrilat dalam negeri karena semakin
meningkatnya kebutuhan akan asam akrilat diperkirakan total kebutuhan asam akrilat mencapai
223.500 ton per tahun dalam skala nasional pabrik ini direncanakan didirikan di kawasan
industri Cilegon, Banten dengan bahan baku propilena yang diambil dari PT. Candra Asri
Petrochemical.
Proses produksi asam akrilat menggunakan prinsip reaksi oksidasi senyawa propilena
oleh oksigen dalam udara dilakukan melalui dua tahap oksidasi yaitu oksidasi propilena
menjadi produk antara akrolein dan oksidasi akrolein menjadi produk utama asam akrilat.
Reaksi berlangsung dalam reaktor jenis multitubular fixed bed. Reaksi berlangsung dalam fase
gas dengan suhu dan tekanan 322,34oC per 1,76 atm pada reaktor pertama R-01 kemudian
berlanjut pada reaktor kedua R-102 pada suhu dan tekanan 288,98 oC per 1,58 atm serta bersifat
sangat eksotermis. Konversi propilena sebesar 91,1% dengan selektivitas akrolein sebesar
87,40% dan konversi akrolein sebesar 92,8% dengan selektivitas asam akrilat sebesar 89,1%.
Unit pendukung proses sebagian diperoleh dari kawasan industri Cilegon seperti unit
pengolahan limbah dan pengadaan listrik, namun unit pengadaan air steam dan udara tekan
direncanakan akan dikelola sendiri oleh pabrik. Sumber air diperoleh dari sungai cidanau di
Cilegon untuk kebutuhan boiler feed water, dan cooling water. Air sumur atau air tanah
digunakan untuk sanitasi dari keberjalanan proses dihasilkan limbah cair dan limbah gas yang
akan dikelola terlebih dahulu sebelum dialirkan ke unit pengolahan limbah.
Bentuk badan usaha pabrik asam akrilat adalah perseroan terbatas atau PT terbuka
dengan sistem organisasi line and staff. Jumlah karyawan yang dibutuhkan sebanyak 253 orang
dengan pengoperasian selama 330 hari kerja dan full time 24 jam. Dari hasil analisa ekonomi
diperoleh pos (Profit On Sales) sebesar 10% dan ROI (Return On Investment) sebesar 18,69%
. Jika dilihat dari IRR (Internal Rate of Return) yang diperoleh sebesar 31,8%, POT (Pay Out
Time) untuk pendirian pabrik ini selama 3 tahun 8 bulan dengan nilai BEP (Break Even Point)
dan SDP (Shutdown Point) berturut-turut sebesar 18,9% dan 8% disimpulkan pabrik layak
untuk didirikan dan menguntungkan bagi investor untuk menanam sahamnya dalam pendirian
pabrik ini

Actions (login required)

View Item